15-25mm
12-90t/h
碳酸鈣粉加工、石膏粉加工、非金屬礦石粉加工、電廠(chǎng)脫硫等
17821847619
礦石超細磨粉機是我公司磨粉機專(zhuān)家在市場(chǎng)調研的基礎上統計分析國內外大量磨粉機用戶(hù)的使用情況。礦石超細磨粉機廣泛應用于石粉磨機也叫石頭粉磨機、礦石粉磨機、石料粉磨機、石粉磨粉機、石粉加工設備，俗稱(chēng)超細磨粉機，是粉磨生產(chǎn)線(xiàn)的核心產(chǎn)品。
礦石超細磨粉機的性能特點(diǎn)：
1、高效、節能：在成品細度及電動(dòng)機功率相同的情況下，比氣流磨、攪拌磨、球磨機的產(chǎn)量高倍以上。
2、易損件使用壽命長(cháng)：磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成，從而使利用程度大大提高。在物料及成品細度相同的情況下，比沖擊式破碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長(cháng)2-5倍，般可達年以上，加工碳酸鈣、方解石時(shí)，使用壽命可達2-5年。
3、安全可靠性高：因磨腔內無(wú)滾動(dòng)軸承、無(wú)螺釘，所以不存在軸承及其密封件易損的問(wèn)題，不存在螺釘易松動(dòng)而毀壞機器的問(wèn)題。
4、產(chǎn)品細度高：產(chǎn)品細度次性可達到D97≤5μm。
5、環(huán)保、清潔：采用脈沖除塵器捕捉粉塵，采用消聲器降低噪聲，具有環(huán)保、清潔的特點(diǎn)。
礦石超細磨粉機工作時(shí)首先將大塊物料經(jīng)破碎后由提升機送入儲料倉，再由電磁振動(dòng)給料機均勻地送入主機研磨室，進(jìn)入磨室的物料被鏟刀鏟起，進(jìn)入磨輥與環(huán)之間被碾壓搓碎，風(fēng)機將風(fēng)吹入磨室內，吹起粉末帶入分析機內，進(jìn)行分選，達不到細度的又落研磨室重唐，合格細粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，細粉與空氣分離后從卸料口排出即為成品，而空氣從上端回風(fēng)管返回風(fēng)機內，風(fēng)路是循環(huán)的，并且是在負壓狀態(tài)下流動(dòng)。 在超粉磨機的研磨室內因被研磨物料有定的含水量，研磨時(shí)，會(huì )產(chǎn)生定的熱量導致水氣蒸發(fā)，以及整機各管道法蘭連接密封不嚴密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為保證磨機在負壓狀態(tài)下正常工作，所增加的氣流量通過(guò)風(fēng)機與主機間的余氣管排入布袋除塵器，被凈化后排入氣中。
礦石超細磨粉機的技術(shù)參數：
|
型號 |
HGM80 |
HGM90 |
HGM100 |
HGM100A |
HGM125 |
|
平均工作直徑/mm |
800 |
930 |
1035 |
1300 |
|
|
環(huán)道數量/層 |
3 |
3～4 |
3 |
4 |
4 |
|
磨輥數量/個(gè) |
21 |
24～32 |
27 |
34～36 |
40～44 |
|
主軸轉速/r.p.min |
230～240 |
200～220 |
180～200 |
135～155 |
|
|
入料粒度/mm |
≦20 |
||||
|
成品粒度范圍/um(mesh) |
5-47(325~2500) |
||||
|
成品產(chǎn)量t/H |
0.5-4.5 |
0.6-6.5 |
0.7-7 |
1-8.5 |
1.5-12 |
|
安裝外形長(cháng)*寬*高/m |
13.9*4*6.2 |
14.7*4.8*7.2 |
18*4.6*8.6 |
14*9*10.25 |
|
|
整機容量/KW |
145-165 |
185-204 |
263 |
263-290 |
380-430 |
電機功率參數：
|
功率：KW |
HGM80 |
HGM90 |
HGM100 |
HGM100A |
HGM125 |
|
主設備 |
55 |
2-37 |
110 |
160 |
|
|
選粉設備 |
18.5 |
22 |
37 |
45 |
|
|
風(fēng)設備 |
45 |
55 |
75 |
2-55 |
|
|
破碎設備 |
11 |
11/18.5 |
18.5 |
18.5 |
|
|
提升設備 |
3 |
3 |
3 |
4 |
|
|
螺旋輸送設備 |
3 |
3 |
3 |
2-4 |
|
|
卸料閥 |
2-0.75 |
2-0.75 |
3-0.75 |
4-0.75 |
|
|
空壓設備 |
7.5 |
15 |
15 |
2-15 |
|
您可以填寫(xiě)下面的表格，把您的聯(lián)系方式和產(chǎn)品需求提交給我們，我們將盡快與您聯(lián)系解決，謝謝！ 為了能及時(shí)和您取得聯(lián)系，請您務(wù)必完整填寫(xiě)您的聯(lián)系方式和需求信息。（溫馨提示：其中帶 * 的選項為必填項）
